傳統焊錫機由于平臺、焊錫系統、控制器三大件組成，在焊錫工藝中增加焊咀選型及對工件夾具的定制就可滿足整個焊錫制程條件，若是掌握焊錫工藝的話就更加完善。因為整個焊錫制程中不僅僅對工件焊接效果講究，而且還要考量焊錫的生產節拍及提高產能。
而焊接效果的范疇中，有“點焊”、“拖焊”等工藝要求，在烙鐵使用溫度中，又講究“恒溫”“回溫”如工件焊接溫度流失時需作出相應的“補溫”。比如在焊錫中常遇有一種鋁基板，這種材料由于材料的特性，易流失溫度造成產品不易上錫出現“假焊”現象，所以在工藝上會對夾具作出“補溫”的措施。
在生產廠家中對焊錫機品質、工藝技術探索越來越有深度，對于一些軟板“FPC”“線圈”“針插件”等精密焊接工藝則采用另外一種焊接方法，如：直流脈沖焊接、激光焊接等。
焊錫機器的發展隨著科技的進步，從原來的三軸、四軸演變水平四軸、六軸機器人，設計更為人性化的，配置越來越高,功能越來越齊全。凈化煙霧焊錫機的配置有利于環保及身心健康，此款凈化煙霧焊錫機于2013年由特了得公司制造并得到廣大客戶應用與認可。
焊錫工藝中，由于松香或助焊劑含有毒化合物的存在，助焊劑與高溫洛鐵接觸焊接中易產生氣化——煙霧。煙霧中含有二氧化碳、二氧化硫有毒物質，讓人吸入肺部易不適，長期工作于空氣不流通的車間工作易導致職業病，如：肺癌、哮喘、氣管炎、皮膚病、眼疾病等。
帶凈化煙霧焊錫機功能：凈化煙霧焊錫機采用進口技術，濾芯由初、中、高三層過濾器，急速凈化，可以單獨更換濾芯，活性碳高效過濾器可過濾塵埃顆粒0.3UM，凈化率99.97%，凈化煙霧焊錫機有三種濾芯的更換周期3至6個月，凈化煙霧焊錫機若濾芯堵塞則有報警提示功能。

 
制造企業選擇凈化煙霧焊錫機八大理由：
一：凈化煙霧焊錫機：凈化車間粉塵，擁有潔凈工作環境；
二：凈化煙霧焊錫機：凈化煙霧過濾有害煙霧，利于員工健康、留住員工為企業服務；
三：凈化煙霧焊錫機：空調車間中使用凈化焊錫機，不讓空調冷源流失、節約能源及節約企業成本之一；
四：凈化煙霧焊錫機：本身就是解放勞動力出來，降低企業成本之二；
五：凈化煙霧焊錫機：提高品質及品質穩定；
六：凈化煙霧焊錫機：提高產能創造效益；
七：凈化煙霧焊錫機：管理人員在管人問題上更加省心，省去培訓時間與成工，省去熟手工流失帶來的品質與產能等問題；
八：凈化煙霧焊錫機：客戶對制造企業的管理認可，倍加好感以及對產品質量與交期大可放心；提高企業形象與競爭力。